NTCCA恩科蓄电池NPG100-12 12V系列产品简介
NTCCA恩科蓄电池NPG100-12 12V系列产品简介
一、NTCCA恩科蓄电池包极板：
1、作用：有效避免因正、汤浅蓄电池负极板的粉末混合后造成极板短路。切记：正、负极板不能混放，在包板的过程中不能用手直接接触正、负极板带有铅粉的NTCCA恩科蓄电池NPG100-12 12V系列产品简介部分。应特别注意：用手拿住正、负极板的极耳进行包板。汤浅蓄电池组装的基本要素
二、NTCCA恩科蓄电池极板称重：
1、NTCCA恩科蓄电池正极板与正极板，负极板与负极板之间，误差必须≤1g。
2、使用高精度松下蓄电池极板称重仪对正、负极板进行称重，正、负极板各自放成一排，将误差值相近或相等的配为一组。
三、刷极耳：
1、NTCCA恩科刷极耳需注意：好在称重之前对极板进行刷极耳。作用是：易于后期焊接。
2、包板细节：在包板之前，需要刻一下正、负极板。作用：使极板表面上的铅粉掉下来。包板需要使用二层包板纸。作用：使用隔板具有良好的
3、隔板有正负之分，将隔板带有花纹的一面朝负极板。
4、隔板纸的长度需要超出2-3mm，即正、负极板边缘到NTCCA恩科蓄电池NPG100-12 12V系列产品简介蓄电池壳体的距离大概是1mm。
四、NTCCA恩科蓄电池极群焊接：
1、确保NTCCA恩科蓄电池质量关键一步，松下蓄电池焊接部分：目前随着松下蓄电池生产、组装技术的不断进步与发展焊接技术可分为：手工焊接（称为“氧焊”）和使用铸焊设备一次性铸焊成型（称为“铸焊”）。所以说，松下蓄电池焊接技术是做好电池的根本的基础；使用铸焊设备来焊接，需要掌握铸焊温度、铸焊时间等。使用手工焊接，难掌握也是必须掌握的是焊接的技巧，NTCCA恩科蓄电池NTCCA恩科蓄电池NPG100-12 12V系列产品简介铸焊接质量的好坏直接影响松下蓄电池的质量与生产、组装成本。
在“数字化技术与锂电发展”主题论坛上，深圳吉阳智能科技有限公司董事长阳如坤，就“基于回收价值链的锂电池数字化制造未来”作主题演讲。
锂电池仍将是市场选择
在阳如坤看来，锂电制造产业未来发展趋势和三个方面息息相关。
其一，双碳目标下，我国新能源产业高速发展，电动乘用NTCCA恩科蓄电池NPG100-12 12V系列产品简介车渗透率不断提高，并从政策驱动转向市场拉动。下游需求保持高景气度，将利好动力电池产业长期发展。
其二，“行业报告显示，中国未来能源构成主要包括太阳能和风能等可再生能源，在此背景下，电池将成为未来支撑可再生能源应用电动化、储能不可缺少的依赖。”
其三，“据测算，同等电能条件下，锂电电动汽车、氢燃料电池汽车、燃油汽车的能源效率分别为77%、30%、13%，锂电池能源效率表现优。”
阳如坤表示，整体来看，锂电池具备了下游需求旺盛，是可再生能源应用载体，且能源效率高的优势，面向节约资源、效率为王的未来，其将成NTCCA恩科蓄电池NPG100-12 12V系列产品简介为市场选择。
打破制造与回收割据态势，电池制造环节也需“便于回收”
从制造业发展历程看，制造业的良性发展，多是以标准规范为基础，获得统一、规范、积累，从而实现不断优化和提升。“标准件、标准规范、过程规范都是制造业的结晶。”阳如坤表示，实现电池生命全周期的制造循环LCM（Life Cycle Manu.），如同锂电池产业的“标准”，意义重大。
据阳如坤介绍，LCM对电池生命全周期主要有四个方面的要求：对环境友好，防止环境污染；节约资源，原材料回收再利用；制造循环，电池制造和回收由制造环节决定，形成制造精细化和制造高质量提升的良性循环；成本降低，电池成本将完全取决于生命全周期的制造成本，做到成本低。
值得注意的是，和目前电池制造环节与回收环节各NTCCA恩科蓄电池NPG100-12 12V系列产品简介各的不同，LCM更强调电池全生命周期制造策略，尤其将“便于回收”的理念贯穿始终。
具体表现在，“电池材料选择环节，要选择回收效率高、回收成本低、针对易于回收的材料开发；电芯设计环节，要提前考虑电芯退役后，易拆解性能设计、拆解配方设计和拆解方案设计；电池制造环节，要设计好拆解配方、拆解添加剂性能与拆解平衡；电池使用环节，要提前做好可拆解电池包设计、预设易拆解接口等。”也就是，需要基于回收的价值和易操作性等，全流程重新审视电池全生命周期。
其中，阳如坤尤其介绍了全生NTCCA恩科蓄电池NPG100-12 12V系列产品简介命周期制造成本（Total Cyclelife Manufacturing Cost: TCMC）及其重要作用。